U toku istraživanja provedena su različita ispitivanja ekstruzije kako bi se utvrdila svojstva dobivenih prediva. Princip toplog topljenja pređe uključuje korištenje topline za topljenje polimera, a zatim istezanje u tanka vlakna. Osim toga, pređa se može dalje obraditi kako bi se dobile željene karakteristike.
Početni materijal se toplinom ukapljuje i presuje kroz specijalnu predionicu. Nakon ekstruzije, vlakna se ili namotaju na bobine ili direktno predu u željeni oblik. Dobivena pređa može se rasporediti u osnovi ili potci u intervalima.
PVA Parteck MXP je razvijen posebno za ekstruziju vruće taline. Ovo vlakno se koristi za izradu sarana, farmaceutskih vlakana i olefinskih prediva. Ima manji uticaj na pređu tokom toplog taljenja nego druga vlakna.
Provedeno je nekoliko pokusa ekstruzije kako bi se procijenili efekti različitih brzina hranjenja i sastava na svojstva dobivenih prediva. Na primjer, početno naprezanje pri prekidu bilo je relativno niže za prediva sa 45-10 posto sadržaja plastifikatora. Naprezanje pri prekidu se povećalo na 4,2 N nakon 168 h. U poređenju s pređom bez plastifikatora, naprezanje pri kidanju je bilo relativno veće za ekstrudate sa 1 posto plastifikatora.
Osim toga, početno naprezanje pri lomljenju bilo je relativno visoko za higroskopne vlaknaste materijale. Ovaj stres je izražen nakon 12 mjeseci skladištenja. Materijal za pakovanje je takođe bio važan faktor u procesu proizvodnje.
U preliminarnom ispitivanju nije bilo moguće proizvesti materijale od čistih vlakana. Glavni razlog je bio taj što je frekvencija motora morala biti smanjena za proizvodnju vlakana.
